H型钢线的制造工艺一般包括以下几个步骤：
原材料准备：选择合适的钢材作为原材料，常用的有碳结钢、合金钢等。
加热：将原材料加热至适当的温度，一般为1000摄氏度以上，以使钢材可塑性增加。
钢坯轧制：将加热后的钢坯放入轧机中进行轧制，通过不同的工序和轧辊组合来达到所需的形状和尺寸。常用的轧机有热轧机和冷轧机。
冷却：将轧制后的钢坯进行冷却，以固定形状和尺寸，并提高强度。
切割：按照规定的长度要求对冷却后的钢坯进行切割，H型钢线。
精整：对切割后的H型钢线进行去除锈蚀、修整等工序，提高表面质量和尺寸精度。
检验：对精整后的H型钢线进行质量检验，包括物理性能、化学成分、尺寸等方面的检测。
包装和出厂：将合格的H型钢线进行包装，以便储运和销售。
以上是一般的H型钢线制造工艺，具体产生可能会根据不同的和工艺要求有所差异。
